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1.安定性
水泥的安定性是指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性，夯土墙挂板安定性不好的水泥制品容易变形和产生膨胀裂缝，不能用于GRC中水泥安定性按照沸煮法进行检验。
2.化学指标
(1)通用硅酸盐水泥通用硅酸盐水泥的化学指标。
(2)白色硅酸盐水泥。
1)熟料中氧化镁的含量不宜超过5%，如果经过压蒸安定性合格，则氧化镁含量允许放宽到6%。
2)三氧化硫含量不超过3.5%。
(3)硫铝酸盐水泥
1)氧化钙含量应不小于50%。
2)三氧化二铝含量不大于2.0%。
3.其他要求
(1)含碱量与碱度通用硅酸盐水泥的含碱量按照Na2O+0.658K2O的计算值表示。用户要求降低碱度时，含碱量应不大于0.6%。
低碱度硫铝酸盐水泥的碱度为：水灰比1:10的水泥浆液,1h的pH值不得大于10.5。
(2)自由膨胀率低碱度硫铝酸盐水泥须控制自由膨胀率。夯土墙挂板按1:0.5的灰砂比,28d自由膨胀率应在0.00%~0.15%之间。
(3)白水泥白度白水泥的白度值不应低于87。
（一）质量控制
GRC生产厂家对水泥原料的质量控制内容包括：检查化验单、抽样化验、现场检验、运输储存等。
1.检查化验单
根据国家标准检查各项指标是否符合要求。包括
1)化学成分
2)强度
3)安定性
4)凝结时间
5)碱度指标
6)白水泥须检查白度
2.抽样化验
GRC生产厂家应抽样化验各项指标是否符合国家标准，夯土墙挂板特别是在以下情况时必须抽样检验:
1)选定新的水泥供货厂家。
2)选择新品种水泥时。
3)对质量有疑问或所生产的产品发现异常情况。
3.现场检验
现场检验的内容包括
1)复验重量，每袋应不得少于标识的99%。
2)标识内容，水泥袋上应清楚标明产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年月日等。
