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荷载逐渐増大接近极限荷载时,玻璃纤维岀现的“噼里啪啦”断裂声变得密集且声响较加载初期大,加载端滑移明显增大,且两自由端的相对滑移值增大速率变快,伴随混凝土试件内发出“咯噔咯噔”的声响,GFRP筋从试件中拔出,混凝土表面没有出现任何肉眼可见的裂缝,筋的肋凸起明显磨损。安康GRC材料相应在GFRP筋肋前有挤压形成的楔状堆积,GFRP筋与混凝土咬合齿也磨损严重,混凝土孔壁上有些许粉末状混凝土覆盖,GFRP筋肋的轮廓因为纵向挤压擦痕的缘故已基本磨平。往往搭接长度大些的试件刚拔出时压力表显示读数并未立刻卸为0,试件还能承受较小残余荷载,为拔出试件破坏形态。发生筋拔出破坏的主要有以下几种情况。对于筋直径12mm的试搭接长度60mm的GFRP筋全部发生拔出破坏;搭接长度120mm、保护层厚度60mm的无配箍试件,箍筋间距大于80mm的配箍试件,以及混凝土强度大于C40的大部分发生筋拔出破坏。安康GRC材料对于直径10mm的试件,搭接长度120mm的大多无配箍试件以及大部分配有箍筋试件为拔出破坏。而直径16mm的试件,个别搭接长度120mm的配箍试件大多发生拔岀破坏。

GFRP螺纹筋经过pH=5的H2SO4溶液浸泡90天后,拉伸强度由602.51MPa上升到610MPa,安康GRC材料变化幅度为1.2%。弹性模量由41.68GPa上升到44.3GPa,基本保持不变。碱性溶液,将GFRP筋泡在碱性环境[1L水中含有118.5g的Ca(OH)2、0.9g的NaOH和4.2g的KOH,溶液的pH值为12.8,以后每隔1~2周测试一次pH值,均保持在12.5左右。接近于混凝土与水泥砂浆的环境]中3个月(温度变化为0~40℃),检测来看,表面出现较明显的溶胀现象,并伴有发黏、发白的状态。直径12mm和25mm的GFRP筋浸泡3个月前后对比,试验用GFRP筋直径由24.20mm,减少到23.83mm,又2个月后减少到23.74mm;试验用GFRP筋直径由12.25mm,减少到12.19mm,安康GRC材料又2个月后减少到12.14mm经过测试,研究人员没有发现GFRP筋(乙烯基树脂)在常温情况下,产品力学性能出现明显的降低。盐溶液,为了确认GFRP筋对于氯离子的抵抗能力,采用28mm、由乙烯基酯树脂生产的玻璃纤维筋进行测试,试验条件如下。(1)NaCl溶液的配制,①由130kg水、7.8 kg nacl配制得到浓度为6%的NaCl溶液。②由110kg水、40 kg naCl配制得到饱和NaCl溶液。(2)GFRP螺纹筋的浸泡将GFRP螺纹筋分别放入两种NaCl溶液中常温浸泡,浸泡时间为30天、90天。
玻璃纤维丝本身的强度和性能随温度的升高逐渐劣化。其中弹性模量的下降幅度不大,这是因为影响GFRP筋弹性模量的主要原因是其中的玻璃纤维丝,在试验温度范围内对玻璃纤维丝弹性模量的影响不大。安康GRC材料基体树脂,基体树脂对GFRP筋试件极限抗拉强度、弹性模量和极限应变的影响。室温试验时相同直径的GMP筋试件比GP筋的极限抗拉强度有所降低,降低幅度为70.71%;350℃高温后试验时相同直径的GMP筋比GP筋的极限抗拉强度降低了50.30%;说明基体树脂里加入抗阻燃剂降低了GFRP筋试件的极限抗拉强度。但是GMP筋的弹性模量比相同直径的GP筋的弹性模量有所提高,室温试验时GMP筋的弹性模量比相同直径的GP筋的弹性模量提高了8.75%。也可以知,350℃高温后GMP筋的极限应变比室温时降低了24.29%;安康GRC材料室温时GMP筋的极限应变比相同直径的GP筋的极限应变降低了26.65%;350℃高温后GMP筋的极限应变比相同直径的GP筋的极限应变降低了6.28%。直径,实测直径对GFRP筋抗拉强度的影响。从数据可以看出,随直径的增大,GP筋的抗拉强度逐渐增大,室温试验时12mmGP筋比ψ10mmGP筋的极限抗拉强度增加了63.16%。

试验中发现,加热过程中,聚合物逐渐热解,试验温度越高,电炉口烟气越大,说明聚合物热解量越大。安康GRC材料当试验温度高于300℃时,炉口的烟雾多且持续的时间长,高温试验段的GP筋开始明显变软,说明从300℃开始GP筋的热分解和炭化已经非常严重,此时筋的黏结胶体已经基本失去对玻璃纤维丝的黏结作用;350℃时高温试验段的GP筋已经变得非常柔软,能像纤维绳一样弯曲,说明此时GP筋的黏结胶体已经几乎完全分解和炭化,刚度几乎丧失殆尽,且很容易折断。说明此时GP筋的纤维丝由于高温的作用也已经变得不稳定350℃时的烧失量一般在3g左右。破坏形态,GP筋试件的典型破坏形态。试件常温下的破坏形态和高温后的破坏形态有明显的差异,且有明显的阶段性。安康GRC材料常温下,试件首先在中部薄弱面引发裂缝源,当荷载达到破坏荷载的30%~50%时,试件开始发出“噼啪”响声,应为纤维剥离树脂的声音,随着荷载的继续增大,纤维开始逐渐断裂,响声不断加大且更加密集,达到极限荷载时伴随着巨大的响声,试件成条束状爆裂破坏。
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