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试验中发现,加热过程中,聚合物逐渐热解,试验温度越高,电炉口烟气越大,说明聚合物热解量越大。太原FRP玻璃钢雕塑当试验温度高于300℃时,炉口的烟雾多且持续的时间长,高温试验段的GP筋开始明显变软,说明从300℃开始GP筋的热分解和炭化已经非常严重,此时筋的黏结胶体已经基本失去对玻璃纤维丝的黏结作用;350℃时高温试验段的GP筋已经变得非常柔软,能像纤维绳一样弯曲,说明此时GP筋的黏结胶体已经几乎完全分解和炭化,刚度几乎丧失殆尽,且很容易折断。说明此时GP筋的纤维丝由于高温的作用也已经变得不稳定350℃时的烧失量一般在3g左右。破坏形态,GP筋试件的典型破坏形态。试件常温下的破坏形态和高温后的破坏形态有明显的差异,且有明显的阶段性。太原FRP玻璃钢雕塑常温下,试件首先在中部薄弱面引发裂缝源,当荷载达到破坏荷载的30%~50%时,试件开始发出“噼啪”响声,应为纤维剥离树脂的声音,随着荷载的继续增大,纤维开始逐渐断裂,响声不断加大且更加密集,达到极限荷载时伴随着巨大的响声,试件成条束状爆裂破坏。

烧失量对GFRP筋拉伸性能的影响每知:中10mmGP筋温度低于200℃时,烧失量为1g:当温度升高至250时,烧失量增加到2g;太原FRP玻璃钢雕塑当温度升高至350℃时,烧失量增至5g。说明随着温度的升高,烧失量越来越大,并且温度高于200℃后,直径大的烧失量增加更快。当温度升至350℃时,412mmGP筋高温后高温试验段的GFRP筋试件烧失量达6g,随着烧失量的增加GFRP筋试件的拉伸性能随之变化。是烧失量对极限抗拉强度的影响,说明随着烧失量的增加,极限抗拉强度呈降低的趋势。是烧失量对拉伸弹性模量的影响,表明随着烧失量的增加,弹性模量降低。表明随着温度升高,高温试验段的性能逐渐劣化。试验中发现,当试验温度高于250℃时,高温后的GFRP筋开始明显变软,说明从250℃起,黏结胶体的热分解和炭化已经非常严重,对玻璃纤维丝的黏结作用已经基本丧失在300℃、350℃两种温度时,试件非常容易在高温试验段折断,说明从250℃起,GMP筋材中的玻璃纤维丝的强度也因为受热而变得不稳定。破坏形态,试件的典型破坏形态。太原FRP玻璃钢雕塑可以看出:随所受热温度不同,试件的破坏形态有着很大的不同,并且有着明显的阶段性。
GFRP筋试件的破坏均为整体缓慢切断,断口较整齐,且都有不同程度的挤压变形,没有发生脆性剪断,这说明GFRP筋中的树脂性能较好,太原FRP玻璃钢雕塑纵向纤维对横向剪切有一定的作用。结果分析,对不同缠绕方式的GFRP筋进行剪切性能测试,通过理论分析。表面缠绕玻璃纤维東对剪切强度有明显的提高,玻璃纤维束的缠绕使GFRP筋成型时纤维更加紧密,与树脂充分结合,两者的协同工作性更强,从而使GFRP筋的剪切强度得到提高,同时,玻璃纤维束本身对剪切强度也有所贡献。在GFRP筋直径较小时,缠绕两层纤维束的GFRP筋剪切强度明显高于缠绕一层的GFRP筋,但是当直径较大时,两者的差别则不是很明显。太原FRP玻璃钢雕塑玻璃纤维筋在一定工况下会涉及扭矩这个力学指标,这里简单介绍一下玻璃纤维筋进行扭转测试的方法。本试验采用玻璃纤维带缠绕的GFRP筋和尼龙绳缠绕的GFRP筋进行抗扭性能测试测试其扭矩是否符合规范规定的用于煤矿支护的GFRP锚杆的要求。试验设备和试验试样,使用计算机控制扭转试验机,型号是NDW31000。计算机控制电子式扭转试验机主要用于非金属材料扭转性能试验。

将混凝土拌和物分两层浇入试模,每层厚度大致相等。采用振动台将混凝土振捣密实,边振捣边用抹子将混凝土表面抹平。太原FRP玻璃钢雕塑在浇筑试件的同时,每种配合比留两组150mm×150mm×150mm立方体试块,同条件养护,用于测定混凝土的抗压强度和劈裂抗拉强度。此外,根据试验要求,制作浇筑一定数量的GFRP应变补偿试块。试件拆模及养护为保证试件的完整性,在浇筑试件48h后拆模。拆模后将试件放在试验室环境中进行自然养护28d,同时浇筑的混凝土试块同条件养护。在试件表面覆盖塑料薄膜后,加盖专用养护毡,保温且防止水分过快散失。养护过程中,第一周每洒水养护两次,之后每天洒水养护一次,养护制作流程。进行试验前,将龄期已满的混凝土试块进行强度测试。其中,采用式(5-1)计算劈裂抗拉强度式中f—混凝土劈裂抗拉强度,MPa;P——测试试块破坏荷载,kN;A—试块劈裂面面积,mm2。太原FRP玻璃钢雕塑加载装置及试验方法,千斤顶GFRP筋的搭接对拉所用加载设备为201及50t的穿式液压千斤顶,根据加载端钢管直径,选取与千斤顶配套的锚夹具,配合千斤顶施加拉力。

①试样外观检查、状态调节按GB1446规定。②测量试样尺寸,测量精度精确到0.01mm。③升温速率10℃/min,升至试验温度然后恒温30。④加载速度2mm/min,连续加载至试样发生剪切破坏。⑤记录试样破坏后的最大荷载和破坏形式。⑥太原FRP玻璃钢雕塑有明显缺陷的试样应予以作废,每组有效试样至少3个,不足3个时,应重做试验。⑦剪切强度计算公式中τ—GFRP筋剪切强度,MPa;P—GFRP筋破坏时最大荷载,N;A—GFRP筋工作的横截面积,mm2;D—GFRP筋工作段实测直径,mm、试件设计本试验选用郑州大学纤维复合材料FRP筋试验室生产的GFRP筋。剪切试件在连续GFRP筋上截取,根据压式剪切器相关参数,截取试件长度L=130mm。试验现象,表观特征,可知:GFRP筋的自然颜色为白色,当GFRP筋受热后,100°℃时试件表面的颜色几乎没有改变,仍然呈白色,纤维绳没有任何松动;在150℃时,GFRP筋表面微呈焦煳状,为很浅的黄色,纤维绳开始松动,并且端部断掉;太原FRP玻璃钢雕塑在200℃时,GFRP筋表面焦煳状进一步加剧,为很浅的黄黑色,纤维绳完全脱离筋表面,纤维绳烧焦。

当GP筋受热后,太原FRP玻璃钢雕塑在100℃时试件表面的颜色几乎没有什么改变,仍然呈白色;在150℃时,高温试验段的GP筋表面为很浅的黄色;200℃、250℃、300℃三种温度时高温试验段的颜色逐渐加深,由焦黄色→褐色→接近炭黑色;350℃时GP筋高温试验段的表面颜色已经完全呈炭黑色。(a)100℃时的试件颜色;(b)150℃时的试件颜色;(d)250℃时的试件颜色;(c)200℃时的试件颜色;(e)300℃时的试件颜色;(f)350℃时的试件颜色。然而,GMP筋常温时的颜色呈黑色,高温后颜色没有改变,还是呈现黑色,因此单从颜色很难判断GMP筋经历了多高的温度以及是否炭化。GP筋试件表面颜色的变化是因为黏结胶体的炭化引起的。从表面颜色的变化可以看出试件随温度的变化过程:在温度低于150℃时,黏结胶体没有炭化,所以GP筋材表面的颜色没有发生变化;太原FRP玻璃钢雕塑在150℃时黏结胶体开始轻微炭化,并且随温度的升高,炭化逐步加剧所以随温度的升高,GP筋的颜色逐渐加深;在300℃时GP筋的黏结胶体已经炭化很严重所以高于此温度后试件都呈现炭黑色。
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