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度依次降低1.21MPa、3.9MPa,对应降幅分别为9.36%、30.16%。临潼GRC线条搭接长度180mm试件的降幅较大,是因为试验试件发生劈裂破坏和筋拉断破坏,无论哪种破坏形式,其破坏时黏结强度都要小于黏结破坏时的极限值,故较之于搭接长度60mm、120mm发生筋拔出破坏的试件,其黏结强度降低较多。搭接长度为240mm、300mm、360mm的全部试件均表现为荷载达到GFRP筋的抗拉强度,筋被拉断,此种破坏形态并非黏结破坏。相对于黏结破坏,GFRP筋被拉断破坏时,其与混凝土之间没有达到最大黏结应力,黏结应力在搭接长度范围内分布相对均匀一些,因此黏结强度随搭接长度的增加变化较小。此外,从其余各表中可以看出,混凝土强度、试件保护层厚度、配箍率、筋直径等各参数变化时,破坏形态等不同致使降低率变化幅度在5.40%~35.89%之间,但黏结强度随搭接长度增大而变小的规律不变。混凝土保护层厚度,不同混凝土保护层厚度试件GFRP筋与混凝土间的黏结强度变化的规律。临潼GRC线条从中可以看出,黏结强度随着混凝土保护层厚度的增大而提高。搭接长度为120mm时,混凝土保护层厚度从30mm变化到60mm,黏结强度依次增加了1.09MPa、3.92MPa,增长率分别为13.97%、50.26%。

GFRP筋在250℃时,GFRP筋表面颜色进一步加深,已经接近于炭黑色;300℃、350℃两种温度时,GFRP筋表面颜色均呈炭黑色,这种温度条件下GFRP筋高温试验段的表面颜色已没有明显的区别试件表面颜色的变化是因为黏结胶体的炭化引起的。临潼GRC线条从表面颜色的变化可以看出试件随温度的变化过程:在温度低于100℃时,黏结胶体没有炭化,所以GFRP筋材表面颜色并未发生改变;在150℃时,黏结胶体开始发生炭化,并且随温度的升高炭化程度加剧,所以在150~250℃时,随着温度的升高,试件表面的颜色逐渐加深;在250℃时,试件中黏结胶体的炭化程度已经很高,所以高于250℃的试件表面颜色均呈炭黑色。为加阻燃剂的玻璃纤维筋(GMP)在各温度下的情况,常温时颜色为黑色。250℃之前GMP筋发生的变化单从表面很难观察到,与常温下基本相同,但是温度增加至250℃时能很明显地看到GMP筋表面的纤维暴露,临潼GRC线条这是由于黏结胶体发生炭化所致,这时GMP筋表面的纤维丝一根一根地暴露在外,GMP筋由于黏结胶体的炭化不再是一个整体。

350℃高温后ψ2mmGP筋比φ10mmGP筋的极限抗拉强度增加了27.07%。临潼GRC线条分析造成这一结果的原因可能是:GFRP螺纹筋在制备时是通过缠绕纤维绳形成表面凸肋,小直径GFRP筋形成的凸肋较明显,筋表面弯曲纤维较多,减少了承载纤维的数量,从而导致强度降低;而对于大直径GFRP筋,GFRP筋肋的影响有所降低。高温后GFRP筋的剪切性能,工程结构中的材料除了承受拉力和压力之外,大部分还存在剪切应力,同样在FRP筋增强混凝土的受弯构件中,除了弯曲应力之外,还有较大的剪应力,FRP筋的力学性能与普通钢筋相比,其纵向和橫向都有很大的差异,所以,FRP筋混凝土构件的抗弯、抗剪承载力的计算并不完全等同于传统的混凝土结构。同时由于FRP筋抗剪强度较低,将FRP筋用作预应力筋时需要专门研制相应的预应力锚具、夹具,因此在结构设计中要充分考虑FRP筋的抗剪强度。临潼GRC线条由于FRP筋是由连续纤维材料和黏结胶体组成的复合材料,单根纤维丝的直径非常小,纤维丝之间通过黏结胶体黏合在一起。当FRP筋承受外部荷载时,众多黏合在一起的纤维丝可以均匀受力,并且具有良好的共同工作性能。

GFRP螺纹筋经过pH=5的H2SO4溶液浸泡90天后,拉伸强度由602.51MPa上升到610MPa,临潼GRC线条变化幅度为1.2%。弹性模量由41.68GPa上升到44.3GPa,基本保持不变。碱性溶液,将GFRP筋泡在碱性环境[1L水中含有118.5g的Ca(OH)2、0.9g的NaOH和4.2g的KOH,溶液的pH值为12.8,以后每隔1~2周测试一次pH值,均保持在12.5左右。接近于混凝土与水泥砂浆的环境]中3个月(温度变化为0~40℃),检测来看,表面出现较明显的溶胀现象,并伴有发黏、发白的状态。直径12mm和25mm的GFRP筋浸泡3个月前后对比,试验用GFRP筋直径由24.20mm,减少到23.83mm,又2个月后减少到23.74mm;试验用GFRP筋直径由12.25mm,减少到12.19mm,临潼GRC线条又2个月后减少到12.14mm经过测试,研究人员没有发现GFRP筋(乙烯基树脂)在常温情况下,产品力学性能出现明显的降低。盐溶液,为了确认GFRP筋对于氯离子的抵抗能力,采用28mm、由乙烯基酯树脂生产的玻璃纤维筋进行测试,试验条件如下。(1)NaCl溶液的配制,①由130kg水、7.8 kg nacl配制得到浓度为6%的NaCl溶液。②由110kg水、40 kg naCl配制得到饱和NaCl溶液。(2)GFRP螺纹筋的浸泡将GFRP螺纹筋分别放入两种NaCl溶液中常温浸泡,浸泡时间为30天、90天。
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