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烧失量超过1g后,试件非常容烧失量。高温试验段被剪断,说明烧失量超过1g后GFRP筋材中的玻璃纤维丝的强度也因为受热而变得不稳定,这时的GFRP筋不能再协同工作。银川混凝土挂板GFRP的搭接性能,研究内容,纤维增强复合材料(FRP)筋具有轻质高强、耐腐蚀性能好等诸多优点,可作为钢筋的替代或补充材料用于增强混凝土结构。随着FRP筋在大跨结构中使用,相应FRP筋连接问题逐渐引起关注。与钢筋混凝土结构相似,FRP筋与混凝土的黏结性能是两者协同工作的基础。FRP筋一旦制作成型,就难以弯折,大长度筋材运输成为困难。而此时,FRP筋在结构中的连接就显得必不可少。目前,FRP筋连接主要有套管连接、膨胀连接、绑扎搭接和黏结绑扎搭接。类似于钢筋的绑扎搭接,由于搭接接头传力可靠且施工方便,所以这种连接方法在工程得以广泛应用。银川混凝土挂板FRP筋搭接实质是筋材与混凝土的黏结锚固,由于搭接筋接触使每根筋都缺少混凝土握裹,两者间黏结削弱。因此,搭接筋搭接长度应大于单根筋黏结锚固长度以保证结枃安全。

35.定位后,用扎丝将两根筋绑扎固定。不同搭接长度、不同筋直径、不同保护层厚度、不同配箍率GFRP筋预埋。银川混凝土挂板对于搭接段中点及4分点贴有应变片的试件,参考《混凝土结构试验方法标准(GB/T50152-2012)中的相关要求,并结合GFRP筋自身的特点粘贴应变片。不同于钢筋应变片粘贴首先用砂纸将钢筋表面打磨平整,为避免打磨对GFRP筋截面的削弱,粘贴GFRP筋应变片时在测点找到相对平整的面,用无水乙醇擦拭干净。用AB胶粘贴时,应用AB胶找平,但要保证涂抹胶层不能过厚,用棉棒轻轻擀压,将多余的胶排出,轻微调整应变片位置,使应变片方向与筋轴线平行且平整、紧密地贴在设计的测点位置。为防止浇筑过程中应变片受潮,在其表面涂抹薄薄一层环氧树脂,待胶层硬化后,再做连线及绝缘处理,其中,控制应变片包裹疙瘩尽量短小,以免过多影响黏结。银川混凝土挂板试件浇筑混凝土搅拌采用强制搅拌机。按照混凝土配合比,利用电子秤准确称量各材料用量。按照砂子水泥石子的投料顺序加料,搅拌均匀后,再加入所需用水量,然后继续搅拌至均匀。

350℃高温后ψ2mmGP筋比φ10mmGP筋的极限抗拉强度增加了27.07%。银川混凝土挂板分析造成这一结果的原因可能是:GFRP螺纹筋在制备时是通过缠绕纤维绳形成表面凸肋,小直径GFRP筋形成的凸肋较明显,筋表面弯曲纤维较多,减少了承载纤维的数量,从而导致强度降低;而对于大直径GFRP筋,GFRP筋肋的影响有所降低。高温后GFRP筋的剪切性能,工程结构中的材料除了承受拉力和压力之外,大部分还存在剪切应力,同样在FRP筋增强混凝土的受弯构件中,除了弯曲应力之外,还有较大的剪应力,FRP筋的力学性能与普通钢筋相比,其纵向和橫向都有很大的差异,所以,FRP筋混凝土构件的抗弯、抗剪承载力的计算并不完全等同于传统的混凝土结构。同时由于FRP筋抗剪强度较低,将FRP筋用作预应力筋时需要专门研制相应的预应力锚具、夹具,因此在结构设计中要充分考虑FRP筋的抗剪强度。银川混凝土挂板由于FRP筋是由连续纤维材料和黏结胶体组成的复合材料,单根纤维丝的直径非常小,纤维丝之间通过黏结胶体黏合在一起。当FRP筋承受外部荷载时,众多黏合在一起的纤维丝可以均匀受力,并且具有良好的共同工作性能。

尤其是保护层厚度从45mm增至60mm,破坏形态从劈裂破坏变化为筋拔出破坏,黏结强度增加显著。银川混凝土挂板搭接长度为180mm时,混礙士保护层厚度从30mm变化到60mm,黏结强度依次增加了1.9MPa、2.52MPa,增长率分别为29.19%、3.71%。混凝土保护层厚度从30mm变化至45mm时,黏结强度显著增大,由45mm增至60mm时,增加较小。分析其原因,从混凝土保护层厚度45mm的全部试件劈裂破坏到6mm的部分试件劈裂破坏、部分试件筋拉断破坏,发生的都是非黏结破坏黏结强度均未达到黏结破坏的极限值。混凝土保护层增大,加强了GFRP筋外围混凝土的抗劈裂能力,保护层达到一定厚度时,试件的破坏形态随之变化,非黏结破坏转变为黏结破坏,从而显著提高了试件的黏结强度。混凝土强度,不同混凝土强度的试件GFRP筋与混凝土间的黏结强度变化规律。从中可以看出,黏结强度随着混凝土强度的提高而提高。银川混凝土挂板对于搭接长度为120mm的试件,混凝土强度从C30变化至C35,黏结强度增加1.99MPa,增长率为20.45%,增长显著;强度从C35变化至C40时,黏结强度增加2.43MPa,增长率为24.97%,增长较少。

当GP筋受热后,银川混凝土挂板在100℃时试件表面的颜色几乎没有什么改变,仍然呈白色;在150℃时,高温试验段的GP筋表面为很浅的黄色;200℃、250℃、300℃三种温度时高温试验段的颜色逐渐加深,由焦黄色→褐色→接近炭黑色;350℃时GP筋高温试验段的表面颜色已经完全呈炭黑色。(a)100℃时的试件颜色;(b)150℃时的试件颜色;(d)250℃时的试件颜色;(c)200℃时的试件颜色;(e)300℃时的试件颜色;(f)350℃时的试件颜色。然而,GMP筋常温时的颜色呈黑色,高温后颜色没有改变,还是呈现黑色,因此单从颜色很难判断GMP筋经历了多高的温度以及是否炭化。GP筋试件表面颜色的变化是因为黏结胶体的炭化引起的。从表面颜色的变化可以看出试件随温度的变化过程:在温度低于150℃时,黏结胶体没有炭化,所以GP筋材表面的颜色没有发生变化;银川混凝土挂板在150℃时黏结胶体开始轻微炭化,并且随温度的升高,炭化逐步加剧所以随温度的升高,GP筋的颜色逐渐加深;在300℃时GP筋的黏结胶体已经炭化很严重所以高于此温度后试件都呈现炭黑色。
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